◆所属领域
机械制造
◆项目简介
自 1977 年以来，北京科技大学等单位相继研究 PSW 轧机技术。1981 年，在北京科技
大学的协助下上海第一铜棒厂一台 90mm 轧铜的 PSW 轧机投产；1984 年北京科技大学接受
冶金部的研制 60mm 三辊行星斜轧机一 Y 型轧机线材生产线的任务，全线工程于 1991 年通
过冶金部评审，列为推广项目；2000 年北京科技大学又进一步将 PSW 轧机成功运用于某铜
厂的无氧铜管的冷轧生产中，连铸管坯可在 PSW 轧机中连续冷轧成型。
三辊行星斜轧机使用三个间隔 120°分布的锥形轧辊对轧件进行轧制。轧辊环绕轧件公
转，从而它们的内表面形成一个锥形的变形区，由于轧辊倾斜布置，在它旋转的同时使轧件
产生进给运动并通过变形区，因而不需要咬入及导向装置。连续作业中，这种轧机一个道次
轧制可获得相当于 5 至 8 个机架的连轧机的延伸率。轧辊由主电机通过一个行星齿轮系（右
图）驱动。轧辊可以绕大盘上的行星轮轴线偏转，以获得产生进给运动所需要的轧辊偏角，
另一台电机用于叠加传动，它驱动行星轮系中的太阳轮，用于消除轧件的任何轻微转动。
PSW 轧机可对轧件成品断面入寸在很大的范围内无级调整，而无需改变轧辊的孔型设计。
不同的断面要求可以简单地通过同步调整三个锥形轧辊的位置获得。若轧出直径需要改变
20％以上或轧辊摩损时则需要更换轧辊。
由于三辊轧制可对轧件形成的有利的应力状态，使得 PSW 轧机特别适合难变形的材料
轧制，包扩镍和铜合金、高速钢，甚至于铌钛合金等。
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三辊行星斜轧机能在质量指标要求下，对于所有件获得和其他轧制方法一样或更好的结
果。被轧材料的组织及晶粒流向表明，PSW 轧机的轧制结果与传统轧制方法的结果相比没
什么区别。
三辊行星斜轧机轧得的轧件有不同程度的螺旋道，它的高度与轧辊有关，但是不会影响
后续轧制或剥皮的质量。三辊行星斜轧机轧得的轧件直径公差可达其尺寸的 0．75％。
特点综合：大压下量，单道次经济延伸率可达 5～8；轧件不旋转或微转，轧机具有良
好的连轧性能；无导卫，轧制稳定；能轧制难变形的材料；升温轧制，保证后续工序的温度
要求；
应用范围：接受三辊行星轧机设备及工艺咨询；接受三辊行星轧机设备及工艺方案设计；
根据三辊行星轧机的特点，合作拓宽其使用范围。
