占国内冶金矿山细粒物料筛分设备市场份额超75%、近3年全球市场占有率排名前三、自主研制的电磁振动高频振网筛设备解决细粒物料筛分装备“卡脖子”难题……3月4日，唐山陆凯科技有限公司上榜工业和信息化部公布的第八批制造业单项冠军企业公示名单，成绩亮眼。
这家企业的“筛分设备”咋这么牛，为何能“筛”出个单项冠军？3月12日，记者走进陆凯科技一探究竟。
下料、成型、拼装、调试……陆凯科技生产车间内数字车床飞转，焊花四溅，工人们正在为澳大利亚客户赶制公司“拳头产品”电磁振动高频振网筛。
“就是这款产品填补了国内细粒物料筛分装备领域空白，使冶金矿山行业的筛分效率提高了至少2倍。”现场，陆凯科技总经理李松奕介绍，早在20世纪90年代末，公司自主研发出国内首台电磁振动高频振网筛，多年来能够一直走在筛分机械领域前沿，“法宝”就是科技创新。
走进陆凯科技的展示大厅，香蕉筛、叠层高频振动细筛等多款国际先进的细粒物料筛分设备映入眼帘。李松奕介绍，筛分过程就是力争将每粒合格粒级物料精准、快速地筛分出来，粒径越小，越有助于有用矿物与其他矿物分离，矿产资源综合利用率就越高。目前，陆凯科技的产品可以进行63微米的矿物筛选，达到了国际领先水平。
实现这一目标，提高透筛率是关键。“我们为设备安装了振动‘手臂’，通过整机振动与筛网振动相结合，提高透筛率。”李松奕说。
只是加装一个振动设备，科技含量能有多高？
“如果仅安装一台振动设备，会引起整台设备共振，用不了多久设备就得‘散架’。”面对疑问，李松奕解释，企业通过对激振力大小计算、筛机结构力学分析，消除了共振对设备的损害。
为进一步提升筛分效率，陆凯科技还在该款设备中加入了电磁激振技术，让力只作用在筛网上，解决了细粒物料易堵孔等难题，使产品最高筛分效率可达90%。以铁矿筛选为例，意味着使用该款设备可提升精铁粉品位1.2个百分点，每年因此可减排1.6万吨二氧化硫和8000吨烟尘。
随着冶金矿山、煤炭、化工、钢铁等行业提质增效步伐加快，陆凯科技深耕高端装备领域，在“向新求质”上猛下功夫，加快转型升级。
在陆凯科技技术研发中心内，研发人员正在对筛网新材料进行测试。记者看到，一款聚氨酯材料筛网极具弹性，且筛孔剖面呈倒梯形。
“陆凯科技在新材料上持续发力，不断提升企业核心竞争力。”李松奕说，通过对筛网材质、结构、孔型等的创新，聚氨酯材料可将筛网寿命由原来的15天提升至6个月，且透筛效率更高。
能够实现一项项技术突破，得益于陆凯科技强大的技术团队。目前，该公司拥有技术人员113人，共研发出细粒筛分机械、重型筛分装备、旋流分级技术及装备、耐磨筛网制品等4大核心技术，拥有国家授权专利120件。
在加大科技创新的同时，陆凯科技也在加快数字化步伐。在唐山高新区京唐智慧港，陆凯科技新项目——“大型成套筛分装备数字化制造基地”项目正在加快建设中，预计今年10月份竣工投产。项目建成后，将成为全球化的筛分装备数字化制造基地。
