◆所属领域
新材料、资源环境
◆项目简介
建筑装饰用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一种，是一种新型人造石材。玉晶
石主要用作建筑物内外墙、地面、柱面装饰面料，桌面、厨房、卫生间台面，尤其适用于地
下建筑。它是用一定成分的砂、石原料经熔融—水淬成玻璃质细粒—成形—升温晶化而成的
多晶陶瓷，为结晶相与玻璃相的复合体。其抗压强度、抗折强度、光泽度、硬度、耐酸碱性
等性能均达到或超过高档天然花岗石材（见下表），尤其是其没有放射性、易制成异形（如
弧形）、花纹美观、颜色可按市场需要人为调配、并可配出天然石材所没有的色调（如兰色）
等优于天然花岗石的性能。而价格相当于中档石材，如白色玉晶石可与白色大理石—汉白玉
类比，前者 300 元／平方米，后者高达 600～800 元／平方米，因而备受建筑业青睐。其主
要成分是 SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O 等，许多尾矿废石的成分与之相似，在
玉晶石原料中可占到 30%以上，若再加上一些废玻璃等，固体废料在原料中可占 80～90%。
本项技术为我校承担原冶金部科研课题的成果。我们提供技术服务为广东汕头、重庆涪陵和安徽安庆三家企业建成了用普通原料的微晶玻璃饰材生产线，分别于 2000 年、2001 年
和 2004 年投入批量生产，规格 2000 mm×1000 mm×20 mm，产品经国家建材质量检测中
心检测，达到国家优等品标准。 2000 年 8 月份中央电视台“走近科学”栏目播放的《微晶
玻璃》，即在北京科技大学摄制，以我们的技术及汕头国份公司微晶玻璃饰材生产线作为实
例。2003 年 1 月我们的技术通过了国家教育部鉴定，鉴定意见认为，达到国内领先水平。
总之，我们提供的微晶玻璃饰材生产技术，已通过了生产实践的检验，可以负责任地说，本
项技术为成熟技术，没有技术风险。因已有生产实践经验，可以只做用当地原料的少量实验
室试验，不再做中试，即可进行试生产，为用户节约投产前的费用。
我们为客户服务一般采用技术服务方式，实行交钥匙工程，并负责对操作工人的培训，
保证投产成功。
◆经济效益及市场分析
中国石材工业协会预计，到 2010 年，我国石材年总产值达到 1500 亿元人民币，年出口
创汇达到 15 亿美元，建筑装饰石材消费量达到 2010 年的 1.17 亿平方米，国内花岗石饰材
约占石材市场的 1/2。微晶玻璃饰材在日本已占花岗石饰材市场的 1/3，在我国微晶玻璃的
优越性能刚被人们所认识，市场刚刚兴起。如按 2010 年国内微晶玻璃饰材仅占花岗石饰材市场的 1/10，即将达 585 万平方米。国内外目前生产玉晶石均用纯化工原料，若利用尾矿（工
业固体废渣）作为主要原料之一生产微晶玻璃饰材的优点在于：降低原料成本；特别是可享
受国家免征增值税和 5 年免征所得税的优惠政策；从而增强产品竞争力，可获得显著经济效
益；还能减少尾矿（工业固体废渣）堆存量，有利于保护生态环境，取得良好的环境和社会
效益。
一条年产 2 万平方米（最小规模）的生产线预计需厂区面积不小于 25000 m2，厂房
2400m2。能源使用天然气、液化气、柴油和重油、发生炉煤气均可。
投资预计：680.7 万元
（1）厂房投资 ：108 万元（每平方米 450 元，不含土地费）
（
2）设备投资：382.7 万元
（
3）不可预见费用 10 万元。(含设备基础土建等费用)
（
4）工艺及设备设计、技术服务、人员培训费用 80 万元。
（
5）流动资金投资 100 万元。
（
6）合计总投资为 680.7 万元。
成本预计(成品率以 90%计，年产合格品 20000 平方米)
（1）玻璃料直接材料费:83.37 元/m2。
（
2）玻璃料直接工资费：3.9 元/m2
（
3）晶化直接材料费：51.69 元/m2
（
4）晶化直接工资费： 5.20 元/m2
（
5）切磨抛直接工资费：3.9 元/m2
（
6）大修费：6.69 元/m2
（
7）管理费用：按销售收入的 3.5%计，10.5 元/m2
（
8）销售费用：按销售收入的 10%计，30 元/m2。
（
9）折旧费：20 元/m2。（包括窑炉，设备，厂房）
制造成本=直接材料费+直接工资费+大修费+折旧费=174.75 元/m2
期间费用=管理费用+销售费用+财务费用=40.5 元/m2
总成本=制造成本+期间费用= 215.25 元/m2
经济效益分析：
微晶饰材出厂价按目前的不含税市场价：300 元/m2。
年销售收入=20000×300=600 万元
年总成本=20000×215.25=430.5 万元/年
年税前利润= 年销售收入－总成本=169.5 万元/年
所得税（25%）＝42.5 万元/年
年税后利润总额=169.5-42.5=127 万元/年
